Građevinska tehnologija čelične konstrukcije

Primjenjivi opseg: Pogodan je za proizvodnju proizvodnje građevinskog čelika, uključujući izbor protoka procesa, rasporeda, obrada, obrade ruba, obrada kuglice, sustava, obrada trenja, krajnje obrade, montažu komponente sastavljanja komponente i članove čelika.

1 materijalni zahtjevi

1.1.1 Čelik, zavarivački materijali, materijali za oblaganje i pričvršćivači koji se koriste u čeličnoj konstrukciji imaju kvalitetan certifikat koji mora biti u skladu s zahtjevima dizajna i trenutnim standardima.

1.1.2 Sirovine u fabriku, osim toga moraju imati fabrički fabrički certifikat kvalitete, a u skladu sa zahtjevima ugovora i trenutnim standardima u uzorkovanju svjedoka A, nadzora, uzorkovanja, inspekcije i testiranja, navedbu za inspekciju Stranica A i nadzornika.

1.1.3 U procesu obrade, ako se utvrdi da je sirovina neispravna, inspektori i nadležno tehničko osoblje moraju istražiti.

1.1.4 Proizvođač dostavljaju u anampirani zahtjev za prijavom za potvrdu materijala (tehnički verifikacijski list), a nakon ispitivanja Partije A i nadzornika, to potvrđuje dizajnerska jedinica prije nego što se može koristiti dizajnerska jedinica.

1.1.5.

1.1.6 Materijali za zavarivanje moraju biti centralno upravljani, a posebna skladišta moraju biti suha i dobro ventilirana.

1.1.7 vijci se čuvaju u suvoj i ventiliranoj sobi. Prihvaćanje vijka visoke čvrstoće, u skladu sa vijkom za vijku visoke čvrstoće, obvezujući čeličnu konstrukciju, hrđe, mrlje, strogo je zabranjena i miješana serija vijaka visoke čvrstoće.

1.1.8 Premaz mora biti u skladu sa zahtjevima dizajna, a čuva se u posebnoj skladištu i neće koristiti boju koja je istekla, pogoršala i nije uspjela koristiti.

2 Glavna alata za strojeve

1.2.1 Glavni alatni strojevi.

Dugi alat za proizvodnju čelične konstrukcije.

3 Operativne uslove

1.3.1 Ispunite detalje o konstrukciji i potpišite odobrenje originalnog dizajnera.

1.3.2 Dizajn građevinskih organizacija, plan izgradnje, radno vrijeme i drugi tehnički preparati su spremni.

1.3.3 Razne ispitivanje procesa i procesni ispitni test i plan kupovine materijala su završeni.

1.3.4 Uključeni su glavni materijali u tvornicu.

1.3.5 Sve vrste mehaničke opreme uklanjanje pogrešaka i prihvatanje su kvalifikovane.

1.3.6 Svi proizvodni radnici moraju biti obučeni prije izgradnje i dobivanje certifikata za kvalifikacije.

4 operacijska tehnologija

1.4.1 Protok procesa.

1.4.2 Proces rada.

1 penzioniranje i označavanje.

1) biti upoznat sa građevinskim crtežima i saznati da postoji sumnja i treba ih kontaktirati sa relevantnim tehničkim odjelom.

2) Pripremite materijal uzorka i sekretacije, obično sa tankim limom i malim ravnim čelikom.

3) Čelični vladar mora provjeriti i provjeriti metrološki odjel koji se može koristiti nakon kvalificiranja.

4) Materijal i specifikacije sirovina moraju se razumjeti prije materijala, a kvalitet sirovina treba provjeriti. Dijelovi različitih specifikacija i materijala trebaju biti klasificirani.i u skladu s principom prvog velikog, malog principa.

5) Nanesite boju na uzorku šipku da biste naznačili broj obrade, komponentni broj i specifikaciju i označite promjer rupe, radne linije, liniju savijanja i druge simbole za obradu.

6) iznos skupljanja (uključujući skupljanje za zavarivanje na licu mjesta) i obrada za obradu potrebne za rezanje i glodanje krajeva rezerviraju se za uzorke i materijale.

Kraj krajnjeg kraja: Nakon rezanja, općenito dodajte 3-4 mm na svakoj strani, a zatim dodajte 4-5 mm na svakoj strani nakon rezanja gasa.

Dodatak za rezanje: Širina automatskog utora za rezanje plina je 3 mm, a širina ručnog rezanja plina je 4 mm.

Skupljanje zavarivanja daje se prema strukturnim karakteristikama komponente.

7) Glavne komponente sile i komponente koje je potrebno savijeno treba poduzeti u skladu sa smjerom procesa prilikom označavanja, a izvan dijelova savijanja ne bi trebali imati uzorku probijanja uzorka i oštećenja ožiljaka.

8) Označavanje mora biti pogodno za rezanje i osiguravanje kvalitete dijelova.

9) Preostali materijali nakon ove serije materijala mora biti označen sa zaostalim materijalima, uključujući preostali materijalni broj, specifikacija, materijal i serijsku broj peći kako bi se olakšala ponovna upotreba preostalih materijala.

2 rezanje

Nakon što je materijal podvučen, čelik mora biti izrezan prema obliku i veličini potrebnom.

1) Sljedeće tačke treba primijetiti prilikom rezanja:

(1) Kada je čelična ploča raspoređena s brojem dijelova i nekoliko presijecajućih sredstava za smicanje, razumni postupak širenja treba unaprijed biti raspoređen, a zatim se iscrta.

(2) Deformacija savijanja nakon šišanja mora se ispraviti; površina za šišanje je gruba ili s burzima i mora se polirati.

(3) Proces smicanja, metal blizu reza, zbog smicanja i ekstruzije i savijanja, važnih komponenti i položaja sučelja zavarivanja, glodanje, rendisanje ili mora se koristiti metodom brušenja kotača.

2) Sljedeće građevinske točke trebaju biti primijećene u izgradnji stroja za piljenje:

(1) Čelik odjeljka treba ispraviti prije rezanja.

(2) Komponenta jedne rezanje pile, prvo se izvlači liniju za označavanje, a zatim je žičana pila CUT.IN Obrada serije, pregrada za pozicioniranje može se unaprijed instalirati za obradu.

(3) Važne komponente s većom preciznošću obrade trebaju se smatrati da rezervišu odgovarajuću dodatku za obradu za glodanje za kraj lica nakon piljenja.

(4) Prilikom rezanja obratite pažnju na kontrolu vertikalnog stepena odjeljka za rezanje.

3) Sljedeće postupke treba obratiti pažnju na rad za rezanje plina:

(1) Prije rezanja plina potrebno je provjeriti je li oprema i alati cjelokupnog sustava za rezanje plina u normalnom radu i osigurati sigurnost.

(2) Ispravni procesni parametri trebaju biti odabirni prilikom rezanja. Čeka se rezanje, oblik kisičnog mlaza (vjetar) treba podesiti tako da se može postići i održavati u jasnom obrisu, s dugom vjetrom i visokim silama vjetra.

(3) Prije rezanja plina, uklonite nečistoću, ulje, hrđu i druge sundries na čeličnoj površini i ostavite malo prostora u nastavku kako bi olakšao puhanje iz šljake.

(4) U slučaju rezanja gasa, kaljenje mora biti sprečeno.

(5) Da bi se spriječilo da bi se deformacija rezanja plina trebala započeti s kratke strane prvo; prvo rezati male komade, a zatim izrezati velike komade; treba prerezati složenije, nakon što je rezanje jednostavnije.