Deformacija za zavarivanje i kontrola čelične konstrukcije
Čelična konstrukcija se široko koristi za zavarivanje, a zavarivanje se obično koristi za neke važne zavarivanje. U procesu grijanja i topljenja metala, temperatura metala u zoni grijanja vrlo se razlikuje od te trenutnog stresa u procesu zavarivanja.
Nakon hlađenja na izvornu temperaturu, zatezanje i majčini materijal u zavarivanju i u blizini cijelog područja zgloba dostižu ravnotežu u zoni tlačnog stresa, što rezultira zavarivanjem same strukture.
U ovom trenutku, stres zavarivanje je pod djelovanjem zavarivanja strukture različitih oblika deformacije. Postojanje preostalih naprezanja i stvaranje deformacije su međusobna transformacija, a nije teško pronaći načine za sprečavanje i ispravljanje deformacije.
1. Oblik i uzrok zavarivanja deformacije:
Deformacija čelične konstrukcije nakon zavarivanja može se podijeliti u dvije vrste: deformacija cijele konstrukcije i deformacije strukture. Deformacija cijele konstrukcije uključuje uzdužno i poprečno skraćivanje i savijanje strukture.
1.1 Zajednički osnovni oblici deformacije
Postoji nekoliko osnovnih oblika zavarivanja: skraćena dužina (uzdužnu kontrakciju) i deformacija širine (poprečna kontrakcija) nakon zavarivanja guzice ploče.ugle Deformacija nakon zavarivanja ploče za zavarivanje ploče;
Kutna deformacija člana nakon zavarivanja različita je od uzdužnog smjera uzdužne osi člana i uzdužnu kontrakciju komponentne prirubnice i weba.
Zona tlaka laminata uzrokovala je sabiranjem tanjura. Tue na uzdužno i poprečno kontrakciju zavara, integralni savijanje komponente uzrokuje asimetrija neutralne osi komponente.
II. Čimbenici koji utiču na deformaciju zavarene strukture:
Mnogo je faktora koji utječu na deformaciju zavarivanja, ponekad isti faktori imaju suprotan deformaciju, poprečnu deformaciju i kutnu deformaciju. Utjecaj različitih faktora na različite deformacije je osnova poduzimanja razumnih mjera za kontrolu deformacije. To je teško postići željeni učinak.
1) Uticaj područja zavarivanja: Područje zavara je površina metala u rasponu osigurača, što je veće površine zavarivanja, što je veća plastična deformacija uzrokovana skupljanjem za vrijeme hlađenja.
2) Uticaj zavarivačkog unosa: Općenito, veliki raspon vrućine velike temperature i brzine hlađenja povećava se u određenoj mjeri, kada se termički unos povećava u određenoj mjeri, u kutnu deformaciju se više ne povećava, već se smanjuje, čak i ako se termički ulaz nastavlja da se poveća.
3) Grijanje radnog komada i temperaturu međulabora: veća temperatura predgrijavanja temperature i temperature međusloja, to je veći unos topline, sporiji brzina hlađenja i porast raščlanjivanja rashladnog sredstva.
4) Uticaj metoda zavarivanja: Nekoliko metoda koje se obično koriste u zavarivanju elektroslaga, potopljenog unosa za zavarivanje zavarivanja, najveće je ulaz za zavarivanje zavarivanja manje od potopljenog lučnog zavarivanja. A odgovor na deformaciju kontrakcije također je minimalan.
5) Uticaj položaja zavarivanja na deformaciju: Zbog asimetrije položaja zavarivanja u strukturi, asimetrija položaja zavarivanja uzrokovat će razne deformacije.
6) Učinak krute strukture na deformaciju za zavarivanje: kruta veličina strukture ovisi o obliku strukture i njegove veličine presjeka, krutu strukturu i veliku deformaciju zavarivanja; manje deformacija nakon zavarivanja.
7) Uticaj skupštine i zavarivanja na deformaciju za zavarivanje: Zbog različitih usvojenih metoda montaže, može uticati i deformacija strukture. Cijela sklona je završena prije zavarivanja, a njegova deformacija je uglavnom manje od zavarivanja bočnim sklopom.
U inženjerskom zavarivanju, zbog različitih uvjeta, a sve vrste faktora zakon o deformaciji zavarivanja za zavarivanje prestanica je složenije, razumijevanje faktora za odvajanje učinaka na inženjering sveobuhvatnu analizu specifične situacije u detalje.
III. Mjere za sprečavanje i smanjenje konstrukcijske deformacije:
1) Smanjite područje rezanja zavara: U stanju da je zavarivanje netaknut i bez prekomjernog oštećenja, usvoji manju veličinu utora (ugao i čišćenje) koliko je to moguće.
2) Pod jačinom prinosa od 345MPA, očvrsnu čelik usvaja se s manjim termičkim unosom, a temperatura predgrijavanja ili međusobnog prethodna nije zagrijana ili pravilno smanjena. Poželjna je ulaz za male zavarivanje za zavarivanje CO2.
3) Koliko je moguće upotrebe višeslojnog zavarivanja umjesto jednoslojnog zavarivanja.
