Zavarivanje deformacija čelične konstrukcije
Zavarivanje čelične konstrukcije zavarene čelične konstrukcije se široko koristi, a puni zavarivanje prodora koristi se za neke važne zavarivanje na procesu lokalnog grijanja i topljenja tijekom metalnog zavarivanja, temperatura metala u zoni za grijanje, što rezultira trenutnim stresom u procesu zavarivanja.
Nakon hlađenja na izvornu temperaturu, zatezna napona cijelog zgloba i u blizini područja šava u ravnoteži je s vrijednošću majčinog materijala u zoni tlačnog stresa, što rezultira zavarivanjem same strukture.
U ovom trenutku, struktura zajedničke zavarivanja uzima mnogo oblika deformacije pod djelovanjem zavarivanja. Postojanje i deformacija preostalih naprezanja međusobno se pretvaraju, a nije teško pronaći način za sprečavanje i ispravljanje deformacije.
1. Obrasci i uzroci deformacije za zavarivanje:
Deformacija čelične konstrukcije nakon zavarivanja može se podijeliti u dvije vrste: deformacija cijele konstrukcije i deformacije strukture. Deformacija cijele strukture uključuje uzdužno i poprečno skraćivanje i savijanje građevine. Lokalna deformacija je konveksna, valovita, ugaona deformacija i tako dalje.
1.1 Zajednički osnovni oblici deformacije.
Osnovni oblici zajedničke zavarivačke deformacije su sljedeći: Dužina utora za ploče skraćena je (uzdužno skupljanje), a širina je uska (poprečna skupljanja); ugaoni deformacija nakon zavarivanja ploče za zavarivanje ploče;
Iskrivljavanje kutne deformacije duž uzdužnog smjera komponente duž uzdužne osi komponente i uzdužnu kontrakciju komponentnog prirubnice i web iskrivljeni.
Val distorzija formirala je kopljem površine ploče zbog nestabilnosti pod pritiskom zona laminata. Preuzme u uzdužnu i poprečnu kontrakciju zavara, integralni savijanje komponente uzrokuje asimetrija neutralne osi, a ova deformacija je savijena.
1.2 Razloga za zavarivanje deformacije:
U procesu zavarivanja, djelomično i neujednačeno grijanje dijelova zavarivanja je uzrok zavarivanja i deformacije. Podneva za zavarivanje, zbog hladnog metala, natpisan je u kompresiji i plastičnoj skupštini, ima različit stepen poprečnog i uzdužnog skupljanja. Nanesena je struktura zavarivanja.
II. Čimbenici koji utiču na deformaciju strukture zavarivanja:
Mnogo je faktora koji utječu na deformaciju za zavarivanje, a ponekad isti faktori imaju suprotan učinak na uzdužnu deformaciju, poprečnu deformaciju i kutnu deformaciju. Potrebno je poduzeti razumne mjere za kontrolu deformacije različitih faktora. Osobno je teško postići željeni učinak.
1) Uticaj presjeka područja zavarivanja: presjek presjeka odnosi se na metalnu površinu unutar raspona linije osigurača, a veće područje zavarivanja je, što je veća plastična deformacija uzrokovana skupljanjem za vrijeme hlađenja.
2) Uticaj toplotnog unosa za zavarivanje: općenito, veliki raspon vrućine velike temperature i brzine hlađenja, čine da se termički ulaz povećava, jer se temperatura cijele ploče nalazi, tako da se deformacija ugao neće povećavati, ali smanjuje se čak i ako se termički ulaz nastavlja Povećanje.
3) Uticaj temperature predgrijavanja i međusobnog prethodna temperatura rada: veća temperatura predgrijavanja i temperatura između slojeva, veća je toplinski unos, sporije hlađenje i povećanje deformacije za skupljanje.
4) Uticaj metoda zavarivanja: Nekoliko metoda koje se obično koriste u zavarivanju elektroslaga, potopljenog unosa za zavarivanje zavarivanja, najveće je ulaz za zavarivanje zavarivanja manji od potopljenog lučnog zavarivanja. minimalno, a odgovor deformacije kontrakcije je minimalan.
5) Uticaj položaja zavarivanja na deformaciju: Zbog asimetrije položaja zavara u strukturi i asimetričnom položaju zavarivačke šavove, bit će uzrokovana razna deformacija.
6) Učinak krute konstrukcije na deformaciju za zavarivanje: krutost strukture ovisi uglavnom o obliku strukture i veličine svog dijela, strukturu s malom krutom i velikom krutom konstrukcijom, manje deformacije nakon zavarivanja.
7) Uticaj skupštine i zavarivanja na deformaciju za zavarivanje: Zbog različitih usvojenih metoda montaže, deformacija strukture takođe ima efektan. Cijela je montaža gotova i zavarena, a njegova deformacija je općenito manja od onog spojnice.
U inženjerskom zavarivanju, zbog različitih uvjeta, a sve vrste faktora zakon o deformaciji zavarivanja za zavarivanje prestanica je složenije, razumijevanje faktora za odvajanje učinaka na inženjering sveobuhvatnu analizu specifične situacije u detalje.
III. Mjere za sprečavanje i smanjenje konstrukcijske deformacije:
1) Smanjite područje presjeka zavara: koliko je to moguće, manja veličina utora (ugao i čišćenje) treba usvojiti koliko je to moguće.
2) Pod jačinom prinosa od 345 MPA, učvršćeni čelik se usvaja s manjim termičkim unosom, a temperatura predgrijavanja i međusobnog prethodna nije zagrijana ili pravilno smanjena. Poželjna je ulaz za manje zavarivanje poput zavarivanja za zavarivanje CO2.
3) Debeli zavarivanje ploča mora zamijeniti pojedinačni sloj zavarivanje što je više moguće.
7) Kruta fiksna metoda: Takođe poznata kao obavezna metoda. Nakon zavarivanja, a rigidnost komponenti može se ojačati prije zavarivanja, a kada se koristi za zavarivanje nakon učvršćivanja za zavarivanje i podrška. Nekoliko uobičajenih metoda ima JIG, metodu podrške, metodu steznog učvršćenja, privremena fiksna metoda (kao što je zavarivanje fiksne metode fiksne i fiksne stezaljke), metoda za zavarivanje za zavarivanje.
8) Metoda čekića: Ova metoda je uglavnom primjenjiva na zavarivanje tankih ploča. Kada je zavarivanje lista i njegova termička zona udara ne u potpunosti hlađena, a debela ploča je pogođena zračnim pištoljem.
9) uzdužno smanjenje deformacije zavarivačke šav nadoknađuje se pomoću metode rezervirane dužine komponente.
10) Da bi se smanjio broj i veličina zavarivanja u dizajnu;, uzgrednog izgleda zavara, osim izbjegavanja gustoće zavarivanja, također bi trebao učiniti poziciju zavarivanja što je moguće bliže osi komponenti i napravite izgled i komponente.
U odnosu na osovinu.
11) Ispravno odaberite redoslijed zavarivanja. U principu čelične strukture, kada se zavariva zavarivanje zavarivanja i zavarivanja zavarivanja i osigurati kvalitet zavarivanja zajedničkim zavarivanjem zavarivanja zavarivanjem neutralne osi cijele čelične konstrukcije i Uzimanje zavarivanja iz srednje faze.welding važnih dijelova u čeličnoj konstrukciji s visokom čvrstoćom trebala bi biti slobodna za ugovor i ne biti suzdržan.
